Introdução do produto
Nossas placas catódicas permanentes de processo ISA padrão seguem as especificações clássicas da tecnologia de eletrólise de cobre ISA e são as principais placas de eletrodo usadas por fundições de extração eletrolítica e refino eletrolítico de cobre em todo o mundo. O corpo principal da placa do eletrodo é feito de aço inoxidável UNS S31603 316L padrão dos EUA; o feixe condutor é uma base oca de aço inoxidável com revestimento de cobre galvanizado espesso, equilibrando rigidez estrutural e condutividade. A parte inferior do cátodo usa um design de separação revestido com cera, formando duas folhas de cobre independentes após o descascamento, perfeitamente compatível com as principais máquinas de descascamento totalmente automáticas ISA do mercado. Nossa fábrica oferece dois modelos: o modelo padrão e o modelo atualizado de baixa-resistência ISA BR. O modelo BR estende o revestimento de cobre até uma profundidade de 55 mm, reduzindo significativamente a tensão da célula e economizando o consumo de energia de eletrólise. Em comparação com os cátodos de núcleo de cobre sólido KIDD, os cátodos ISA têm custos de aquisição mais baixos e são mais fáceis de manter, adequados para névoa ácida média-baixa e linhas de produção de células eletrolíticas abertas. As placas passam por vários-processos de acabamento espelhado laminado a frio, formando uma película de passivação estável na superfície, resultando em um descascamento suave do cobre sem grudar na placa e com uma vida útil de 10 a 13 anos. Nossa fábrica tem mais de dez anos de experiência na fabricação de cátodos IsaKidd, e nossos produtos são exportados para as principais fundições de cobre em todo o mundo, incluindo Chile, Austrália e Zâmbia.

Parâmetros do produto
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Item de parâmetro |
Especificação detalhada |
| Material do eletrodo |
Aço inoxidável ASTM 316L, UNS S31603 |
| Estrutura de feixe condutor |
Tubo oco de aço inoxidável + camada revestida de cobre galvanizado |
| Profundidade padrão de revestimento de cobre |
15–17mm; Versão Atualizada do ISA BR|55mm |
| Espessura da Folha | 2,5–3,25 mm|Personalizável |
| Tolerância Dimensional |
Erro de comprimento e largura menor ou igual a ± 1 mm, planicidade menor ou igual a 0,4 mm/metro |
| Proteção Inferior |
Projeto de separação-revestido com cera |
| Formulário de saída de cobre |
Cátodo único produz duas folhas de cobre independentes |
| Vida útil |
Condições de névoa ácida média a baixa|10–13 anos |
| Eficiência Atual | 92–94%, ISA BR reduz a queda de tensão em aproximadamente 10mV |
| Tratamento de superfície |
Acabamento espelhado-laminado a frio, gerando um filme de passivação uniforme |
| Proteção lateral | Tira de borda isolante PPO substituível |
| Condições Operacionais Aplicáveis |
Workshop aberto de eletrólise, íons cloreto de baixo a médio, névoa ácida suave |
Principais vantagens do produto
Usando um tubo de aço oco com uma estrutura externa de revestimento de cobre
Feixe condutor revestido de cobre oco, alto custo{0}}efetividade, alta rigidez ISA. Este design resulta em custos mais baixos de matéria-prima em comparação com os núcleos de cobre sólido KIDD. A estrutura oca oferece excelente resistência à flexão, evitando a deformação durante o transporte de longo-prazo por ponte rolante, tornando-a adequada para empresas de fundição eletrolítica de célula aberta-com orçamento limitado-.
01
Separação em duas folhas de cobre independentes para facilitar o transporte e o processamento
Um processo exclusivo de revestimento de cera no fundo garante que as camadas de cobre não fiquem conectadas na parte inferior. Cada cátodo produz duas folhas de cobre individuais independentes, facilitando a embalagem, o transporte e as vendas à vista. Esta é a escolha principal para refinarias de cobre padrão.
02
Modelo de baixa-resistência ISA BR atualizado para economia de energia-de longo prazo
Enquanto as placas ISA comuns possuem apenas um revestimento de cobre de 15 mm, o ISA BR estende o revestimento para 55 mm, encurtando o caminho condutor de alta-resistência do aço inoxidável. Isto reduz a queda de tensão por célula em aproximadamente 10 milivolts, resultando em economias anuais significativas de eletricidade para grandes instalações eletrolíticas.
03
Superfície passivada com-acabamento espelhado para efeito de peeling estável
Vários processos-de polimento espelhado laminado a frio formam uma película de passivação uniforme na superfície do aço inoxidável, evitando a adesão de cristais de cobre e permitindo o descascamento completo de toda a folha de cobre sem deixar resíduos. Compatível com todos os equipamentos de peeling totalmente automáticos ISA convencionais.
04
Cenários de aplicação
Os cátodos permanentes de aço inoxidável ISA são os principais equipamentos padrão para extração eletrolítica e refino eletrolítico de cobre em todo o mundo. Eles são amplamente utilizados em oficinas de eletrólise aberta com névoa ácida baixa a média e eletrólitos com baixo teor de cloreto, adequados para minas de cobre no Chile, Austrália e África, bem como em refinarias de pequeno e médio{1}} porte. Eles produzem de forma estável 99,99% de cobre catódico de alta-pureza e complementam perfeitamente uma linha completa de pontes rolantes ISA e sistemas de descascamento automático.
Detalhes do produto
01.
Matéria-prima genuína de aço inoxidável 316L. Utilizando bobinas de aço inoxidável com baixo-carbono e molibdênio Baosteel/POSCO UNS S31603, ele exibe resistência à corrosão por pite estável sob condições de ácido sulfúrico diluído, e a superfície não é propensa a empenamento ou deformação durante eletrólise cíclica de{4}}longo prazo.
02.
Processo de revestimento de cobre composto de tubo oco. Feixes condutores ocos de aço inoxidável são ativados e depois revestidos com uma camada de cobre espessa e uniforme; os feixes e eletrodos são totalmente soldados a laser-por um robô, e a parte inferior é precisamente revestida com cera-para separação.
03.
Testes de fábrica em-escala total. Cada cátodo ISA passa por quatro testes: planicidade, tensão do tanque, simulação de névoa ácida e compatibilidade de descascamento, em total conformidade com os padrões de tecnologia de processo ISA da Glencore.
Certificação de qualificação de produto
Nossa fábrica é especializada na produção de cátodos permanentes das séries ISA e KIDD, equipados com corte CNC, soldagem a laser totalmente automatizada e um laboratório completo de testes de desempenho. Todos os cátodos ISA são fabricados de acordo com os padrões internacionais de processo ISA, suportam testes oficiais-de terceiros da SGS e podem fornecer certificados completos de materiais, relatórios de testes de soldagem e documentos de qualificação de fábrica. Os produtos estão em conformidade com os padrões ambientais industriais da UE.
Logística e serviço pós-venda-
Embalagem e envio
Estrutura anti{0}}colisão de madeira maciça + embalagem de filme à prova de umidade-de dupla camada-para evitar arranhões e danos à camada inferior de cera durante o transporte. As especificações padrão estão em estoque e são enviadas rapidamente; espessura personalizada e profundidade de revestimento de cobre podem ser aceleradas. Canais globais estão disponíveis para frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa internacional.
Serviço de garantia pós-{0}}venda
Suporte técnico completo-: correspondência gratuita das condições da oficina de eletrólise, personalização do tamanho do feixe condutivo/profundidade do revestimento de cobre e orientação sobre adaptação da máquina de decapagem; suporte técnico-de manutenção de revestimento de cera de longo prazo. Substituição gratuita para problemas de qualidade original de fábrica.
Perguntas frequentes
Q1: Quais são as principais diferenças entre as placas catódicas ISA e os cátodos KIDD?
A1: O ISA usa um feixe condutor-revestido de cobre oco com revestimento inferior de cera, resultando em custo mais baixo. A decapagem envolve duas folhas de cobre independentes, adequadas para células de eletrólise abertas com névoa ácida baixa a média. KIDD usa um núcleo de cobre sólido totalmente fechado sem revestimento de cera, oferecendo resistência a altas névoas ácidas e menor queda de tensão, adequado para oficinas fechadas de coleta de gases altamente corrosivos.
Q2: Qual é o modelo de baixa resistência-do ISA BR?
A2: A ISA BR aumenta a profundidade do revestimento de cobre de 17 mm para 55 mm, reduzindo a resistência da placa e economizando custos significativos de eletricidade na produção-de longo prazo.
Q3: As placas catódicas ISA podem ser usadas com máquinas de decapagem totalmente automáticas?
A3: A superfície espelhada-com acabamento ultra-plano e a estrutura de partição inferior são totalmente compatíveis com todas as principais linhas de produção de decapagem totalmente automatizadas da ISA em todo o mundo.
Q4: A espessura da placa e a profundidade do revestimento de cobre podem ser personalizadas?
R4: A personalização-em tamanho real é suportada. A espessura do eletrodo, o tamanho do feixe condutor e a profundidade do revestimento de cobre padrão/BR55mm podem ser ajustados conforme necessário.
Notícias da empresa
Nossa fábrica está profundamente envolvida na pesquisa e fabricação de cátodos permanentes para processos ISA há mais de dez anos, fornecendo cátodos ISA BR padrão e de baixa{0}}resistência para fundições de cobre na América do Sul, Austrália, África e Sudeste Asiático. Otimizamos continuamente os processos de galvanoplastia e soldagem a laser para reduzir a resistência do eletrodo e melhorar a eficiência de decapagem, e estabelecemos parcerias estáveis-de longo prazo com dezenas de grupos internacionais de mineração e metalurgia.
Tag: Placa catódica ISA, placa/folha catódica de aço inoxidável

