Alvo condutor de cobre de titânio
● Material principal: revestimento industrial de titânio puro TA1/TA2 + camada base de cobre de alta{4}pureza T2, em conformidade com os padrões internacionais de materiais compósitos ASTM B898 e GB/T 12769.
● Processo composto: Processos duplos de ligação explosiva/laminação a quente por difusão estão disponíveis, com ligação metalúrgica de nível{0}}atômico, eliminando o risco de delaminação, conexões soltas e desvio de resistência térmica de contato.
● Desempenho da interface: Resistência de ligação da interface maior ou igual a 120MPa, taxa de ligação composta maior ou igual a 98%, sem delaminação ou rachadura sob ciclos de alta e baixa temperatura e carga de alta potência de longo-prazo.
● Condutividade Elétrica e Térmica: O núcleo de cobre tem uma condutividade elétrica maior ou igual a 98% IACS e uma condutividade térmica que excede em muito a de um alvo de titânio puro. Sob cargas pesadas, a queda de pressão é pequena, o aumento da temperatura é pequeno e a temperatura da superfície alvo é uniforme.
● Resistência à corrosão e pulverização catódica: A camada de titânio é resistente a soluções de galvanoplastia e bombardeio de íons de pulverização catódica a vácuo, a superfície do alvo é pulverizada uniformemente e a vida útil é mais de 3 vezes maior que a dos alvos de cobre puro.
● Vantagens estruturais: A camada de titânio garante funcionalidade de resistência a pulverização catódica/corrosão, enquanto o núcleo de cobre garante alta condutividade elétrica e térmica e eficiência de resfriamento, equilibrando perfeitamente desempenho e custo.
● Marca: RHHT i.
● Local de origem: Baoji, província de Shaanxi, Vale do Titânio da China.
Introdução do produto
Os alvos condutores de titânio-cobre são alvos compostos bimetálicos de alto-desempenho, usando titânio como camada de superfície funcional e cobre de alta-pureza como camada central condutora e termicamente condutora. Eles são fabricados por meio de soldagem explosiva ou processos de compósitos metalúrgicos de difusão por laminação a quente, alcançando uma ligação forte de nível atômico na interface, eliminando os riscos de delaminação, má conexão e desvio de resistência térmica. Ao contrário dos alvos únicos de titânio puro ou de cobre puro, esta estrutura composta integra perfeitamente a excelente resistência à corrosão, a estabilidade de pulverização catódica e a adesão do filme de titânio com a ultra-alta condutividade elétrica e térmica do cobre. Ele resolve os problemas de baixa condutividade, alta temperatura e alto custo associados aos alvos de titânio puro, evitando ao mesmo tempo os defeitos de baixa resistência à corrosão e curta vida útil dos alvos de cobre puro. O produto é amplamente utilizado em revestimento a vácuo PVD, deposição de filmes finos funcionais, galvanoplastia de ânodos condutores, reações eletroquímicas e outros cenários, tornando-o um material de atualização-com boa relação custo-benefício para substituir alvos de titânio puro e cobre puro.

Parâmetro do produto
Implementar Sistema de Padrões Internacionais
● Padrões de produtos compostos: ASTM B898 "Especificação padrão para painéis compostos de metal ativo", GB/T 12769-2025 "Barras compostas de titânio-cobre" (uma especificação derivada para placas).
● Padrões de material de substrato: ASTM B265 (placas de titânio e ligas de titânio), ASTM B152 (placas de cobre e ligas de cobre), padrão GB/T 3620 para graus de titânio e ligas de titânio, padrão GB/T 5231 para composição química de cobre processado.
● Padrões de inspeção e aceitação: detecção ultrassônica de falhas GB/T 7734, resistência ao cisalhamento interfacial GB/T 6396, inspeção de planicidade, inspeção de rugosidade superficial e certificados de materiais podem ser emitidos de acordo com EN 10204 3.1.
● Padrões de conformidade ambiental: está em conformidade com a diretiva RoHS 2.0 da UE, livre de chumbo, cádmio e lixiviação prejudicial de metais pesados.
● Condições operacionais aplicáveis: Adequado para pulverização catódica a vácuo PVD, soluções ácidas de galvanoplastia, meios eletroquímicos oxidantes, etc., com uma temperatura operacional de longo-prazo menor ou igual a 250 graus; não é adequado para ácido fluorídrico de alta-concentração ou condições alcalinas concentradas-de alta temperatura.
Materiais padrão e parâmetros estruturais
|
Categorias de parâmetros |
Especificações opcionais |
Ilustrar |
|
Material de revestimento |
TA1/TA2 Titânio Puro Industrial |
TA2 tem maior resistência e é adequado para pulverização catódica de alta-potência e ambientes altamente corrosivos; TA1 tem melhor plasticidade e melhor conformabilidade da superfície alvo. |
|
matéria-prima |
Cobre de alta pureza T2 |
A excelente condutividade elétrica e térmica garante dissipação de calor eficiente e baixa{0}}perda de condutividade sob cargas pesadas. |
|
Formulário de produto |
Alvos circulares planares, alvos quadrados, alvos retangulares, alvos rotativos e alvos de formato irregular |
Ele pode ser usado para usinar roscas alvo traseiras, canais de água de resfriamento, etapas de posicionamento e outras estruturas. |
|
Tamanho do alvo circular |
Diâmetro 50–500 mm / Espessura total 5–60 mm |
Compatível com várias máquinas de revestimento a vácuo e pequenos tanques de galvanoplastia |
|
Tamanho alvo quadrado/retangular |
Comprimento lateral máximo 400×1200mm / Espessura total 5–60mm |
Adequado para grandes linhas de revestimento contínuo e longos tanques de galvanoplastia |
|
Espessura do revestimento |
Um-lado: 0,5–10,0 mm; Padrão: 1,0–5,0 mm |
A espessura pode ser personalizada de acordo com a vida útil da pulverização catódica e a intensidade da corrosão. |
|
Processo composto |
Composto explosivo/composto de difusão-laminado a quente |
Para alvos grossos, lotes pequenos e formatos irregulares, escolha alvos explosivos; para alvos finos, lotes grandes, escolha laminação a quente. |
|
Status do fornecimento |
Estado recozido, finamente moído e polido, estado acabado usinado |
Alvos em branco ou peças de alvo acabadas podem ser fornecidas conforme necessário. |
Recursos e aplicações do produto
Vantagens do produto
Interface de compósito metalúrgico com desempenho estável-de longo prazo: utilizando processos de ligação explosiva ou de ligação por difusão-laminada a quente, a interface de titânio-cobre alcança ligação metalúrgica de nível-atômico com uma resistência de ligação maior ou igual a 120MPa, eliminando problemas comuns como delaminação, conexões fracas e desvio de resistência térmica de contato associados à prensagem mecânica e compósitos de brasagem. A interface permanece estável sob pulverização catódica de alta-potência, ciclagem térmica e imersão em eletrólitos de longo-prazo, sem degradação-de longo prazo na condutividade elétrica, condutividade térmica e desempenho de pulverização catódica.
Combinando as vantagens de dois metais para uma excelente relação-de custo: o titânio puro TA1/TA2 serve como camada superficial para garantir estabilidade de pulverização catódica, resistência à corrosão e adesão do filme, enquanto o cobre T2 serve como camada central para garantir condutividade elétrica e térmica ultra-alta e eficiência de resfriamento. Os dois metais se complementam. Em comparação com alvos de titânio puro, isso reduz significativamente os custos de material, ao mesmo tempo que melhora a eficiência da dissipação de calor e a uniformidade da temperatura da superfície alvo; em comparação com alvos de cobre puro, ele melhora significativamente a resistência à corrosão e a vida útil da pulverização catódica, tornando-o a solução-de custo ideal para aplicações funcionais de alvos condutivos.
Usinagem de alta-precisão, compatível com equipamentos-de última geração: a superfície alvo acabada é fresada e polida com precisão, com planicidade menor ou igual a 0,05mm e rugosidade superficial Ra menor ou igual a 0,8μm, e a tolerância dimensional é estritamente controlável; pode ser equipado com roscas alvo traseiras, canais de água de resfriamento, degraus de posicionamento, orifícios de montagem e outras estruturas, e é 1:1 compatível com vários equipamentos de revestimento importados e nacionais e tanques de galvanoplastia. É fácil de instalar, ajusta-se perfeitamente e não possui resistência térmica.
Formulação flexível e personalizável para atender diversos cenários: A espessura da camada superficial de titânio, a proporção do núcleo de cobre e a forma e tamanho do material alvo podem ser personalizados conforme necessário. A proporção do material pode ser ajustada para atender a diferentes requisitos, como prioridade de pulverização catódica, prioridade de condutividade e prioridade de resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, suporta várias formas, tais como alvos planares, alvos rotativos e alvos irregulares. Ela fornece um-fornecimento completo, desde o alvo em branco até as peças acabadas, para atender às necessidades personalizadas de diferentes indústrias e equipamentos.
Controle de qualidade-completo do processo com forte consistência de lote: um sistema-completo de controle de qualidade do processo foi estabelecido. Cada lote de matérias-primas, produtos semi{3}}acabados e produtos acabados passa por detecção ultrassônica de falhas, testes de componentes, precisão dimensional, planicidade e testes de rugosidade superficial para garantir que a qualidade, os parâmetros de desempenho e a precisão dimensional de diferentes lotes de produtos sejam altamente consistentes, garantindo a operação contínua-de longo prazo da linha de produção e reduzindo os custos de ajuste do processo.
Áreas de aplicação
Indústria de revestimento a vácuo PVD: revestimento decorativo, revestimento de ferramentas, alvo traseiro de pulverização catódica de revestimento funcional, compatível com pulverização catódica magnetron, revestimento iônico multi-arco e outros equipamentos.
Indústria de semicondutores e displays: deposição de filmes finos condutores para displays de tela plana, pulverização catódica de substratos alvo para revestimentos funcionais em wafers semicondutores.
Indústrias de galvanoplastia e eletroquímica: alvos de ânodo condutivo de banho de galvanoplastia de alta-qualidade, alvos de reação de oxidação eletroquímica e alvos condutivos para refino eletrolítico.
Nova energia e indústria fotovoltaica: revestimentos funcionais para células fotovoltaicas, alvos condutores para deposição de material de eletrodo em novas baterias de energia.
Indústria de engenharia de superfície: alvos condutores compostos para a preparação de revestimentos anti-corrosão e resistentes ao desgaste-e revestimentos decorativos.
Atualização da linha de produção: uma solução de atualização para cenários onde os alvos originais de titânio puro são caros e têm baixa dissipação de calor, enquanto os alvos de cobre puro têm vida útil curta e são propensos à corrosão.
Detalhes do produto
Padrões de interface
Taxa de ligação da interface composta Maior ou igual a 98%, sem áreas contínuas não coladas, resistência de ligação Maior ou igual a 120MPa.
01
Precisão Geométrica
Planicidade da superfície alvo Menor ou igual a 0,05 mm, tolerância de espessura ± 0,1 mm, tolerância dimensional ± 0,2 mm.
02
Qualidade de Superfície
A superfície do alvo de titânio está livre de arranhões, rachaduras e furos, com uma rugosidade superficial Ra menor ou igual a 0,8 μm e está limpa e livre de manchas de óleo.
03
Padrões de detecção
O teste ultrassônico deve ser realizado de acordo com GB/T 7734. A área de um único defeito não colado deve ser menor ou igual a 0,5 cm², e a área total não colada deve ser menor ou igual a 2%.
04
Documentos de suporte do produto
Certificados de qualificação internacional autorizados
Relatório de teste de conformidade de produto composto ASTM B898 e certificado de material original EN 10204 3.1 emitido para cada lote.
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, Certificação do Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001.
Relatório-de teste de terceiros da SGS sobre resistência de ligação de interface, condutividade elétrica e térmica, detecção de falhas ultrassônicas e planicidade.
O relatório de teste de conformidade ambiental RoHS atende aos requisitos ambientais das indústrias de eletrônicos, semicondutores e revestimentos.
serviço atencioso
Padrões de embalagem (para exportação por via marítima)
A superfície alvo do produto é coberta com uma película protetora especial, e toda a superfície é envolvida com algodão pérola + película protetora PE e, em seguida, preenchida com um forro de espuma à prova de choque personalizado para fornecer proteção de amortecimento nos pontos de tensão da superfície alvo.
Todo o lote é embalado em caixas de exportação de madeira maciça fumigada, com o interior preenchido com espuma-absorvente de choque para vários pontos de fixação para evitar movimentos, batidas e arranhões na superfície alvo durante o transporte.
As caixas de madeira são etiquetadas com o modelo do produto, dimensões, quantidade, peso bruto e marcações à prova de umidade/levantamento/pressão-, adequadas para todos os cenários, incluindo transporte marítimo, terrestre e aéreo.
Perguntas e respostas sobre consulta profissional
P1: Quais são as principais vantagens dos alvos condutores compostos de titânio-cobre em comparação com os alvos puros de titânio e cobre puro?
A1: A principal vantagem reside em alcançar um equilíbrio ideal entre funcionalidade, condutividade elétrica e térmica e custo. Os alvos de titânio puro oferecem excelente resistência à corrosão e desempenho de pulverização catódica, mas sofrem de baixa condutividade elétrica e térmica, resultando em aumento da temperatura da superfície alvo e irregularidade em alta potência e altos custos de material. Os alvos de cobre puro exibem excelente condutividade elétrica e térmica, mas têm baixa resistência à corrosão e pulverização catódica, vida útil curta e são propensos a contaminar a solução/filme de revestimento. O alvo condutor de titânio-cobre usa titânio como camada superficial para garantir resistência à pulverização catódica e à corrosão, e cobre como camada central para garantir condutividade elétrica e térmica eficiente. Ele melhora a uniformidade da temperatura da superfície alvo em 60%, tem um custo de material muito menor do que os alvos de titânio puro e uma vida útil três vezes maior que a dos alvos de cobre puro, resultando nos melhores benefícios operacionais gerais-de longo prazo.
Q2: A interface composta afetará a condutividade térmica e elétrica e causará temperatura irregular da superfície alvo?
A2: Alvos condutores de titânio-cobre produzidos usando processos compósitos metalúrgicos padrão têm ligação em nível-atômico na interface, com uma força de ligação maior ou igual a 120MPa. A resistência térmica e a resistência elétrica do contato interfacial são extremamente baixas, quase insignificantes, e não causarão temperatura irregular da superfície alvo. A uniformidade de temperatura de nossas superfícies alvo acabadas pode ser controlada dentro de ±5 graus, muito superior aos alvos compostos por prensagem mecânica ou brasagem. Além disso, cada alvo passa por testes ultrassônicos completos-de superfície antes de sair da fábrica para garantir que não haja defeitos não ligados, garantindo um desempenho consistente da fonte.
Q3: Como selecionar a espessura da camada de titânio na superfície alvo e qual a sua relação com a vida útil?
A3: A espessura da camada de titânio é determinada principalmente pela potência operacional, tempo de uso e intensidade de corrosão. Maior potência, maior vida útil esperada e corrosão mais forte exigem uma camada de titânio mais espessa. Para revestimentos decorativos convencionais e aplicações de baixa-a{4}}potência, uma camada de titânio de 1–3 mm é suficiente; para aplicações de pulverização catódica de alta-potência e galvanoplastia altamente corrosivas, recomenda-se uma camada de titânio de 3 a 8 mm. Calcularemos a taxa de consumo da camada de titânio com base em sua potência operacional, tempo médio de uso diário e ciclo de manutenção, e recomendaremos a espessura ideal para controlar os custos de aquisição e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos de vida útil.
Últimas notícias da empresa
Hastes condutoras de ânodo de cobre-revestidas de titânio para galvanoplastia de PCB entraram em produção em massa, atendendo às necessidades refinadas de galvanoplastia de placas de circuito-de alta tecnologia.
Enraizada em Baoji, Shaanxi, conhecida como Vale do Titânio da China, a Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. concluiu recentemente a otimização do processo e a expansão da capacidade de sua linha de produção para hastes condutoras compostas usadas em galvanoplastia eletrônica. A empresa lançou oficialmente uma série de hastes condutoras de ânodo de cobre revestido-de titânio projetadas especificamente para galvanoplastia de PCB, atendendo com precisão aos rigorosos requisitos da-fabricação de PCB de alta qualidade para revestimento uniforme e limpeza da solução de revestimento. Esta série usa titânio puro industrial TA1/TA2 como revestimento externo e cobre de alta-pureza T2 como núcleo condutor. Por meio de processos de ligação explosiva ou de difusão por extrusão a quente, a ligação metalúrgica de nível{11}}atômico é alcançada, com uma resistência de ligação de interface maior ou igual a 100 MPa, uma taxa de ligação composta maior ou igual a 98% e uma condutividade do núcleo de cobre maior ou igual a 98% IACS. Isso garante-uma distribuição de corrente uniforme e estável a longo prazo, melhorando efetivamente a uniformidade do revestimento de alta proporção de aspecto através de-buracos e linhas finas e contribuindo para maiores rendimentos de revestimento para placas HDI, placas multicamadas e placas-flexíveis rígidas. A camada externa de titânio isola completamente o núcleo de cobre das soluções de revestimento ácidas, evitando a precipitação anormal de íons de cobre que contamina a solução de revestimento e gera lama anódica, reduzindo significativamente a frequência de manutenção do banho e o consumo de material auxiliar. Atualmente, nossos produtos cobrem três formatos principais: barras quadradas, barras planas e barras redondas. Eles são compatíveis com equipamentos convencionais de produção de PCB, como linhas verticais de galvanoplastia contínua VCP, linhas de galvanoplastia de pórtico e linhas de galvanoplastia rolo a rolo, e são amplamente utilizados em processos como revestimento de cobre, estanho e galvanoplastia de metais preciosos.
Um sistema abrangente e personalizado de processamento profundo oferece correspondência completa para vários tipos de tanques de galvanoplastia de PCB e estruturas de montagem.
Concentrando-se nas diversas especificações de equipamentos e nas necessidades diferenciadas de modificação da linha de produção da indústria de PCB, a empresa aprimorou ainda mais seus-recursos de processamento personalizados de processo completo para hastes condutoras anódicas. Ela pode fornecer soluções personalizadas-um para{3}}com base no tamanho do tanque do cliente, estrutura de base condutora e método de instalação. Contando com centros de usinagem CNC de precisão, a empresa pode concluir o processamento integrado de estruturas de suporte, como tampas de extremidade afundadas, terminais condutores suspensos e juntas de transição de barramentos de cobre. Todas as faces finais cortadas são totalmente vedadas com material de titânio e passam por testes de penetração para evitar que a solução de revestimento penetre e corroa o núcleo interno de cobre. A precisão dimensional do produto pode ser controlada dentro de ± 0,2 mm e retilinidade menor ou igual a 0,5 mm/m. Ele suporta entrega em vários estados, como polimento de superfície e passivação de decapagem, e pode ser adaptado diretamente às linhas de produção existentes dos clientes. Todo o processo, desde a produção do substrato composto até o processamento profundo do produto acabado, é concluído-internamente, permitindo uma resposta rápida às necessidades do cliente para reposição e personalização de peças sobressalentes, encurtando efetivamente os ciclos de entrega e ajudando os clientes a reduzir os custos de comunicação associados a diversas aquisições e terceirizações.
Os serviços atualizados de revestimento eletrônico ajudam os clientes de PCB a melhorar a eficiência operacional da linha de produção.
Aproveitando um sistema abrangente de controle de qualidade e direitos independentes de importação/exportação, a empresa oferece soluções de serviços personalizadas para o setor de galvanoplastia eletrônica de PCB, fornecendo-suporte técnico e de fornecimento de ponta a{1}}para fabricantes de PCB nacionais e internacionais e clientes de tratamento de superfície. Todas as hastes condutoras de ânodo-específicas para PCB passam por-testes ultrassônicos completos, testes de resistência CC, verificação de precisão dimensional e inspeção visual completa antes de saírem da fábrica. Cada lote vem com um certificado de material EN 10204 3.1 original e um relatório de teste de conformidade ambiental RoHS, atendendo aos requisitos ambientais e de rastreabilidade de qualidade da indústria eletrônica. A empresa tem uma equipe profissional de tecnologia de aplicação de galvanoplastia que pode fornecer orientação de seleção pré{8}}de vendas, assistência de instalação e suporte técnico de manutenção pós{9}}venda, ajudando os clientes a fazer upgrade dos tradicionais ânodos de cobre puro e{10}}estanho de chumbo. Atualmente, os produtos atendem a muitos-fabricantes de PCB de alta tecnologia na China e são exportados em massa para os mercados de fabricação de eletrônicos do Sudeste Asiático e da Europa. Aderindo à filosofia de "qualidade em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar", a empresa otimiza continuamente o desempenho do produto e a eficiência da entrega, esforçando-se para se tornar um fornecedor confiável-de longo prazo de materiais condutores compostos no campo de galvanoplastia eletrônica de PCB.
Tag: Alvo condutor de cobre de titânio, hastes condutoras de ânodo para galvanoplastia PCB


