Barramento revestido de cobre de titânio
● Posicionamento funcional: barramento condutor central para distribuição de energia de alta corrente sob condições de trabalho altamente corrosivas, com revestimento-superficial de titânio como barreira de proteção contra corrosão, desempenhando as funções de coleta de corrente na borda do tanque de eletrólise e distribuição de energia de longa-distância, e adaptável à transmissão condutiva de ânodo e cátodo em ambientes altamente corrosivos.
● Estrutura do revestimento: Camada interna T2/C11000 com núcleo condutor de cobre de alta pureza + camada externa TA1/TA2 com revestimento denso de titânio puro industrial em toda a superfície, com espessura de revestimento uniforme e isolamento de 360 graus de meios corrosivos sem ângulos mortos.
● Processo Composto: O processo de ligação explosiva + difusão por laminação a quente atinge uma ligação atômica de grau metalúrgico, com uma resistência de ligação entre o revestimento e o núcleo de cobre maior ou igual a 135MPa. O revestimento não descasca, cai ou delamina durante operação-de longo prazo.
● Condutividade: O núcleo de cobre tem uma condutividade maior ou igual a 98% IACS. Não há resistência de contato adicional na interface metalúrgica. A queda de tensão e o aumento de temperatura são pequenos sob alta capacidade de transporte de corrente, tornando-o adequado para condições de alta corrente de milhares a dezenas de milhares de amperes.
● Resistência à corrosão: toda a camada de titânio forma uma barreira anti{0}}corrosão completa, resistindo à corrosão causada por ácido sulfúrico, íons cloreto, eletrólitos alcalinos e névoa ácida na oficina, com uma vida útil 10 vezes maior que a dos barramentos de cobre puro comuns.
● Marca: RHHT i.
● Local de origem: Baoji, Shaanxi, Vale do Titânio da China.
Introdução do produto
Barramentos de cobre revestidos de titânio, também conhecidos como barramentos condutores de cobre totalmente revestidos de titânio-ou barramentos compostos de cobre de titânio-resistentes à corrosão-, são componentes condutores bimetálicos centrais desenvolvidos para ambientes eletrolíticos altamente corrosivos. Eles utilizam um denso revestimento de titânio em toda a superfície como uma barreira contra corrosão, combinando alta capacidade de{4}}carga de corrente com resistência-à corrosão de longo prazo. O produto emprega um núcleo de cobre puro altamente condutor e uma camada externa de titânio puro-resistente à corrosão, obtida por meio de ligação explosiva e processos de difusão-de laminação a quente para obter uma ligação atômica de grau-metalúrgico.
Instalado como o barramento principal-de transporte de corrente na borda de células eletrolíticas, em canais de distribuição de energia de oficinas ou dentro de tanques de galvanoplastia, este produto é exposto a névoa ácida, respingos de eletrólitos e atmosferas corrosivas por longos períodos. Ao contrário dos barramentos de cobre puro tradicionais, que sofrem corrosão e desgaste rápidos, alta frequência de manutenção e fácil contaminação por eletrólitos, e dos barramentos de titânio puro, que sofrem de alta resistividade e alto consumo de energia, os barramentos de cobre revestidos de titânio-oferecem resistência estável e baixa queda de tensão sob operação de-alta corrente-de longo prazo. A densa camada de titânio forma uma barreira anti{6}}corrosão completa, prolongando significativamente a vida útil e reduzindo efetivamente a queda de tensão da linha e os custos gerais de eletricidade. É amplamente utilizado em eletroextração hidrometalúrgica, eletrólise de cloro{8}}álcalis, produção eletrolítica de folhas de cobre, eletrólise de água alcalina para produção de hidrogênio e proteção catódica de corrente impressa, entre outras aplicações de engenharia.
Parâmetro do produto
Implementar Sistema de Padrões Internacionais
● Padrões do produto: GB/T 12769-2025 "Titânio-haste composta de cobre", GB/T 5585.1-2018 "Barramentos de cobre para engenharia elétrica - Parte 1: Barramentos de cobre duro", ASTM B898 "Especificação padrão para compósitos revestidos de titânio".
● Padrões de substrato: ASTM B265 "Especificação padrão para placas e barras laminadas de cobre e liga de titânio", ASTM B152 "Especificação padrão para placas e barras laminadas de cobre e liga de cobre".
● Padrões de teste e aceitação: métodos de análise química GB/T 5121 para cobre e ligas de cobre, métodos de análise química GB/T 4698 para titânio e ligas de titânio, padrão de teste ultrassônico não-destrutivo para taxa de ligação e padrão de teste de corrente parasita para espessura de revestimento.
● Padrões de conformidade ambiental: está em conformidade com a diretiva RoHS 2.0 da UE e atende aos padrões para metais pesados nocivos, como chumbo, cádmio e mercúrio.
● Condições operacionais aplicáveis: Adequado para eletroextração de metais não ferrosos em sistemas de ácido sulfúrico, eletrólise de cloro-álcali, eletrólise de sulfato de cobre de folhas de cobre, eletrólise de água alcalina para produção de hidrogênio, proteção catódica de água do mar, etc.; Não é adequado para condições extremas de corrosão, como alta temperatura e alta concentração de íons fluoreto, sais fundidos fortemente oxidantes, etc.
Materiais padrão e parâmetros estruturais
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Categorias de parâmetros |
Especificações opcionais |
Ilustrar |
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Substrato condutor do núcleo interno |
Cobre T2 de alta pureza / cobre ASTM C11000 |
Condutividade Maior ou igual a 98% IACS, perda extremamente baixa durante transmissão de alta corrente. |
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Revestimento externo de titânio |
Titânio puro industrial TA1/Titânio puro industrial TA2 |
Escolha TA2 para condições normais de trabalho e TA1 para cenários de alta-limpeza e alta{3}}precisão. |
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Espessura do revestimento de titânio |
0,8 mm – 5,0 mm |
Espessura uniforme e controlável, tolerância ±0,1mm, personalizável de acordo com a resistência à corrosão. |
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Especificações transversais-principais |
Barra plana: 30×10mm – 250×120mm; Barra quadrada: 20×20mm – 150×150mm |
Os conectores-de tela plana oferecem dissipação de calor superior e facilidade de instalação, tornando-os a forma predominante na indústria de eletrólise. |
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Faixa de comprimento único |
Menor ou igual a 10000mm |
Suporta emenda de vários-segmentos para obter um layout de barramento de ultra{1}}longa distância |
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Estrutura de conexão final |
Extremidades de cobre expostas, juntas de transição de{0}cobre de titânio, furos de parafusos pré-perfurados e chanfros de solda |
Ele pode atender às necessidades de conexões-parafusadas e soldadas no local. |
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Condição da superfície dos produtos fornecidos |
Estado laminado, estado decapado e passivado, estado fosco usinado |
O tratamento de passivação com revestimento de titânio melhora a resistência à corrosão. |
Recursos e aplicações do produto
Vantagens do produto
Revestimento-superficial denso total, proteção contra corrosão de 360 graus sem ângulos mortos: adotando um processo de moldagem de-cobertura total, a camada de titânio cobre completamente todas as superfícies externas do barramento, sem lacunas ou lacunas nas bordas e faces finais, formando uma barreira anti-corrosão contínua e selada; Em comparação com soluções de revestimento parcial e revestimento mecânico, ele evita completamente a infiltração de meios corrosivos pelas fendas e faces finais, e o desempenho-da proteção de longo prazo é mais confiável.
Interface de ligação de grau-metalúrgico,-não descolamento-de longo prazo do revestimento: titânio e cobre são ligados em nível atômico por meio de compósito explosivo + processo de difusão por laminação a quente. A resistência de ligação entre o revestimento e o núcleo de cobre é maior ou igual a 135MPa, o que excede em muito a resistência de ligação do revestimento mecânico. Sob condições de vibração e ciclos frios e quentes de alta corrente, o revestimento não descasca, incha ou delamina. A resistência de contato é estável por muito tempo e não há perda condutiva adicional.
Substrato de núcleo de cobre de alta-pureza, alta corrente e transmissão de baixa perda: o núcleo interno usa cobre eletrolítico T2 de alta-pureza com uma condutividade maior ou igual a 98% IACS. Não há resistência de contato adicional na interface metalúrgica. A queda de tensão da linha e o aumento da temperatura são pequenos em condições de distribuição de energia de longa distância. A taxa geral de economia de energia pode chegar a 10%-15%, o que reduz significativamente a perda de transmissão e distribuição de energia na produção eletrolítica e atende às necessidades de economia-de energia e redução de custos na produção.
A espessura do revestimento é controlável com precisão e pode ser adaptada ao nível de corrosão conforme necessário: a espessura do revestimento de titânio pode ser personalizada com precisão na faixa de 0,8–5,0 mm, com uma tolerância de espessura controlável dentro de ± 0,1 mm; a espessura do revestimento correspondente pode ser combinada de acordo com a intensidade de corrosão do eletrólito e a vida útil esperada, equilibrando o desempenho da proteção e o custo do projeto, evitando desperdício de custos causado por-configuração excessiva.
A solução de conexão é madura e confiável, e a instalação e a manutenção são convenientes: as tampas das extremidades usam um processo de remoção preciso para expor a superfície condutora do núcleo de cobre, e um conector de transição de cobre-de titânio correspondente atinge uma conexão de-resistência baixa; as peças de conexão podem ser vedadas com titânio para proteção contra corrosão, eliminando problemas de corrosão nos pontos de conexão. Ele suporta métodos de instalação de fixação por parafuso e soldagem a arco de argônio, e o produto final é pré-fabricado conforme necessário, reduzindo significativamente-o processamento secundário no local.
Nenhuma impureza é liberada, garantindo a qualidade do produto e uma produção limpa: O revestimento de titânio é quimicamente estável e não reage com vários eletrólitos, nem libera íons de cobre. Isso evita que o sistema eletrolítico contamine o produto catódico e evita que o pó de ferrugem do cobre polua o ambiente da oficina, atendendo aos requisitos de limpeza da-hidrometalurgia de ponta e da produção-de folhas de cobre de grau eletrônico.
Áreas de aplicação
Indústria hidrometalúrgica: barramentos para células de extração eletrolítica e de refino eletrolítico de metais não{0}}ferrosos, como cobre, zinco, níquel e cobalto, e barramentos para conexões condutoras entre células, adequados para condições de corrosão com alto teor de ácido e íons cloreto.
Indústria química de cloro-álcalis: barramentos anódicos de células eletrolíticas de soda cáustica com membrana de troca iônica e geradores de hipoclorito de sódio, resistentes ao gás cloro e à corrosão por íons cloreto e adequados para operação contínua com alta corrente.
Indústria de folhas de cobre eletrolíticas: barramentos condutores anódicos e barramentos de distribuição de energia do lado do tanque-de unidades de produção de folhas garantem corrente uniforme e estável e melhoram a consistência da espessura da folha de cobre e da qualidade da superfície.
Eletrólise de água para a indústria de produção de hidrogênio: barramentos anódicos e catódicos de água de eletrólise alcalina para células de produção de hidrogênio e barramentos de transmissão de alta corrente de sistemas retificadores, adaptados às condições de alta-carga de projetos de hidrogênio verde em grande-escala.
Indústria de galvanoplastia e tratamento de superfície: barramentos condutores nos tanques e feixes condutores de cabides em linhas de produção de cromagem dura e placas de PCB, resistentes à corrosão de soluções de revestimento ácido e alcalino, prolongando a vida útil da linha de produção.
Engenharia de proteção catódica: barramento de alimentação principal e barramento de conexão de ânodo auxiliar para sistemas de proteção catódica de corrente impressa para grandes tanques de armazenamento, tubulações de longa-distância e estruturas de aço marítimas.
Indústria de tratamento ambiental de água: Barramentos condutores para tratamento de águas residuais por oxidação eletrocatalítica e dispositivos de eletrólise de recuperação de metais pesados, adequados para qualidade de água complexa e ambientes corrosivos.
Detalhes do produto
Qualidade de ligação
Teste ultrassônico 100% da taxa de ligação da interface, área de ligação efetiva maior ou igual a 98%, sem delaminação contínua ou defeitos de bolha.
01
Precisão do revestimento
Tolerância de espessura do revestimento de titânio ± 0,1 mm, transição de borda uniforme, sem bordas finas ou áreas faltantes.
02
Precisão de conexão
Desvio da posição do furo do parafuso menor ou igual a ± 0,5 mm, tolerância do ângulo de chanfro da solda ± 1 grau, planicidade da face final descascada menor ou igual a 0,1 mm.
03
Qualidade de solda
As soldas de titânio são feitas usando soldagem a arco de argônio puro e o teste de penetração 100% não mostra porosidade ou rachaduras. Eles são então tratados com vedação anti-corrosão.
04
Precisão Geométrica
Planicidade Menor ou igual a 0,3 mm/m, retilineidade Menor ou igual a 1,0 mm/m, tolerância-de dimensão da seção transversal ± 0,3 mm.
05
Documentos de suporte do produto
Certificados de qualificação internacional autorizados
Certificados de materiais originais para materiais de titânio e cobre; relatórios de testes especiais sobre resistência de ligação, espessura de revestimento, condutividade e precisão dimensional de materiais compostos de titânio-cobre; certificados de material originais de EN 10204 3.1 emitidos para cada lote.
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, Certificação do Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001.
Relatórios-de testes especializados de terceiros sobre composição química, propriedades mecânicas, resistência à corrosão e resistência de adesão.
O relatório de teste de conformidade ambiental RoHS atende aos requisitos de proteção ambiental das indústrias química, metalúrgica e de novas energias.
serviço atencioso
Padrões de embalagem (para exportação por via marítima)
Cada unidade-de fileira única é envolvida com uma película protetora de PE e uma capa protetora rígida é adicionada à extremidade. A superfície de conexão é coberta com uma película protetora para evitar arranhões, e longos postes são apoiados e fixados com múltiplas pontas de blocos de madeira.
Todo o lote é embalado em caixas de exportação de madeira maciça fumigada, com enchimento de algodão pérola no interior para amortecimento e isolamento, para evitar dobras, deformações, movimentos e colisões durante o transporte.
As caixas de madeira são etiquetadas com o modelo do produto, dimensões, quantidade, peso bruto e marcações à prova de umidade/levantamento/pressão-, adequadas para todos os cenários, incluindo transporte marítimo, terrestre e aéreo.
Perguntas e respostas sobre consulta profissional
Q1: Como escolher a espessura do revestimento de titânio? Mais grosso é sempre melhor?
A1: A principal diferença está no método de ligação e na vida útil da proteção: os barramentos de cobre revestidos de titânio são feitos de uma fina película de titânio depositada na superfície por galvanoplastia, com espessura de apenas micrômetros. A força de ligação é fraca, é fácil de usar e tem muitos furos. Meios corrosivos podem penetrar facilmente e causar corrosão do substrato de cobre. Geralmente é usado apenas para decoração leve ou cenários de corrosão fraca. Os barramentos de cobre revestidos-de titânio são feitos de placas industriais de titânio puro-de tamanho milimétrico que são ligadas atomicamente ao núcleo de cobre por meio de processos metalúrgicos. A resistência de ligação é maior ou igual a 135MPa, o revestimento é denso e não possui furos, e a vida útil da proteção contra corrosão pode chegar a várias décadas. É uma solução especial para condições de eletrólise de corrosão forte.
Q2: No ambiente de névoa ácida da oficina, os parafusos de conexão do barramento sofrerão corrosão?
A2: Mais grosso nem sempre é melhor; a espessura deve corresponder à intensidade da corrosão e à vida útil esperada das condições de operação. Para eletrodeposição convencional com ácido sulfúrico e galvanoplastia com ácido fraco, um revestimento de titânio de 1,0–2,0 mm é suficiente para uma vida útil de 5–8 anos. Para condições altamente corrosivas, como ambientes de cloro-álcalis e com alto teor de-iões de cloreto, recomenda-se um revestimento de titânio de 3,0 a 5,0 mm, garantindo uma operação estável por 8 a 12 anos. Forneceremos conselhos de seleção precisos com base na composição específica do eletrólito, temperatura e vida útil esperada, equilibrando o desempenho de proteção com o custo do projeto.
P3: A camada de revestimento dos barramentos revestidos de titânio-cobre gradualmente se desgastará e ficará mais fina com o uso-de longo prazo?
A3: Sob condições normais de instalação estática, não haverá desgaste significativo. O revestimento de titânio é mais duro que o cobre puro, e os barramentos eletrolíticos são, em sua maioria, instalações fixas, sem desgaste por atrito frequente. Somente em cenários que envolvem inserção e remoção freqüentes de placas de eletrodos e atrito mecânico o revestimento na área de contato pode ser espessado ou uma luva-resistente ao desgaste pode ser adicionada. Sob uso normal, a taxa de corrosão do revestimento é extremamente baixa e sua vida útil é determinada principalmente pelo ambiente corrosivo e não pelo desgaste mecânico.
Últimas notícias da empresa
A linha de produção dedicada para barramentos compostos de titânio{0}}cobre foi atualizada e sua capacidade de produção anual de barramentos condutores revestidos ultrapassou 800 toneladas.
Com sede em Baoji, Shaanxi, conhecido como o Vale do Titânio da China, a Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. concluiu recentemente a expansão da capacidade e a atualização inteligente de sua linha de produção de barramentos compostos de titânio-cobre em resposta à crescente demanda de mercado das indústrias globais de produção de hidrometalurgia, cloro-produtos químicos alcalinos e hidrogênio eletrolítico.
Aproveitando uma cadeia de produção completa, desde fundição de lingotes, forjamento, laminação e tratamento térmico a vácuo, a linha de produção atualizada está equipada com um-novo laminador de precisão em grande{1}}escala, centro de usinagem CNC e equipamento de teste ultrassônico totalmente automatizado. Ela pode atingir a produção em massa padronizada de barramentos de cobre-revestidos de titânio com seção transversal máxima-de 250×120 mm e comprimento único de até 10 metros. A eficiência da produção para especificações padrão aumentou 35% e o ciclo de entrega para pedidos em lote padrão foi reduzido para 12 dias. Os produtos são fabricados em estrita conformidade com os padrões nacionais e internacionais, como GB/T 12769 e ASTM B898, e foi estabelecido um sistema abrangente de rastreabilidade de qualidade que abrange inspeção de entrada, processamento de compostos, testes de produtos acabados e entrega de saída. Essa atualização da linha de produção fortalece ainda mais a capacidade de fornecimento de componentes condutores eletrolíticos de alta-qualidade da empresa, fornecendo uma garantia de produto estável para projetos globais de engenharia eletrolítica.
Um avanço tecnológico foi alcançado no processo de revestimento de titânio-total de superfície, com uma taxa de ligação de interface de barramento de titânio-cobre de 99%.
Abordando pontos problemáticos do setor, como defeitos de revestimento localizados e resistência de ligação insuficiente, comumente encontrados em produtos tradicionais de barramentos de cobre e titânio, a equipe de P&D da empresa fez progressos significativos na otimização do processo de ligação explosiva + ligação por difusão por laminação a quente.
O processo otimizado de revestimento de{0}}superfície completa alcança um encapsulamento contínuo de 360 graus do núcleo de cobre pela camada de titânio, com espessura uniforme de revestimento de titânio e tolerância controlada dentro de ±0,1 mm. A taxa de ligação metalúrgica interfacial excede 99% e a resistência ao cisalhamento pode atingir até 260MPa. Isso resolve efetivamente problemas como vazamento nas bordas, descascamento do revestimento e fluxo de líquido entre camadas sob condições de eletrólise altamente corrosivas. Em comparação com produtos convencionais, a vida útil do produto aumenta em mais de 20% em ambientes com alto teor de-cloro e alta{10}}eletrólise ácida. Ele foi aplicado com sucesso em cenários-de alta tecnologia, como produção de folhas de cobre eletrolíticas, produção de-membranas de troca de íons-de álcalis e eletrólise de água alcalina para produção de hidrogênio, fornecendo uma solução condutora mais confiável para-projetos de engenharia de eletrólise de alto nível.
O serviço global de personalização para barramentos de titânio-cobre foi totalmente atualizado e um sistema abrangente de suporte técnico foi lançado oficialmente.
Aproveitando suas qualificações independentes de importação e exportação, a empresa atualizou de forma abrangente seu sistema global de serviços personalizados para produtos de barramentos compostos de titânio-cobre, criando um-sistema de serviço completo que abrange avaliação de condições pré-de vendas, design de soluções, acompanhamento de produção em-vendas-e orientação de instalação pós-de vendas.
Para clientes de setores como hidrometalurgia, cloro-produtos químicos alcalinos e produção de hidrogênio de nova energia, a empresa fornece serviços profissionais de valor-agregado, incluindo cálculo de capacidade de carga de corrente, projeto de layout de barramento, seleção de espessura de camada de titânio e soluções de compensação de expansão térmica. A empresa colabora com diversas transportadoras logísticas de renome internacional, oferecendo opções diversificadas de entrega, como frete marítimo, frete aéreo e trens de carga China{3}}Europa. Cada lote de produtos vem com um certificado de material do fabricante original em conformidade com EN 10204 3.1, e pedidos em grandes quantidades suportam testes realizados por organizações-terceiras, como SGS e BV. Engenheiros profissionais fornecem suporte técnico on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, comprometidos em se tornar um parceiro confiável-de longo prazo para clientes globais do setor de eletrólise, fornecendo soluções integradas, desde pesquisa e desenvolvimento de materiais compósitos até aplicação de produtos acabados.
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